設(shè)備名稱：動力儲能電池組全自動生產(chǎn)線
規(guī)格型號：BT-2113-18650
一、設(shè)備適用范圍與功能介紹
1、設(shè)備適用范圍：
主要在用于汽車電池模組.動力電池、儲能電池及電動工具電池組及其他應(yīng)用電池全自動化生產(chǎn)
2、電池組從盒裝電芯到焊接完成，只需要 3 名操作員作業(yè)，后段組裝因工藝差異，有些崗位無法采用機(jī)器作業(yè)，使用作業(yè)員數(shù)量有所不同
3、可選配電芯掃碼功能，邦定電芯數(shù)據(jù)入支架或組合電池，對電池的數(shù)據(jù)做到可追朔，也可作為電芯OCV 比對，挑選出不良品
4、采用 4 軸雅馬哈機(jī)器人自動入支架，性能穩(wěn)定可靠
5、采用?？低曄盗蠧CD 電芯正負(fù)極極性識別，確保電芯入支架沒有極性錯誤現(xiàn)象.
6、采用電芯分間距組合機(jī)構(gòu)，合適電池的不同間距，解決了因間距不同而 開設(shè)多款治具
7、采用 2 套激光清洗電芯正負(fù)極表面污漬，確保焊接品質(zhì)
8、設(shè)備支持功能：
18650 全自動盒裝電芯（10*10）自動上料→自動貼面墊→自動掃碼→
自動分選（10 檔OK，一檔 NG）→自動電芯排序→自動掃碼→機(jī)器人入支架→CCD 視覺正負(fù)極檢測→激光清洗A 面→模具翻轉(zhuǎn) 1→A 面點(diǎn)焊 1→A 面點(diǎn)焊 2→模具翻轉(zhuǎn) 2→B 面點(diǎn)焊 2→B 面點(diǎn)焊 2→自動取出上蓋→自動取出電池→電池半成品組裝線（點(diǎn)焊外觀檢測→貼輔料→保護(hù)板連接→整形→綜合性能測試等工位）
9、設(shè)備最大行程：X 軸方向 430MM，X 軸方向 270MM，以 20.5MM 間距X 軸方向 21 芯，X 軸方向 13 芯
10、 生產(chǎn)效率：5000-6000PCS/H
二、設(shè)備組合簡介
第 1 單元
◎電芯部分）：18650 全自動盒裝電芯（10*10）自動上料，一次性可 6
盒（600PCS18650 電芯）
◎自動貼面墊部分
◎自動掃碼→自動分選部分（10 檔 OK，一檔 NG 檔，可設(shè)置 2 個/3 個/4 個/5 個為同檔，增加電芯儲存數(shù)量，每槽為 100PCS，兩槽同檔， 則 200PCS，3 槽同檔，則 300PCS）
第 2 單元
◎自動掃碼→自動分間距→機(jī)器人入支架→CCD 電池正負(fù)極檢測→ A 面激光清洗（可選）→模具翻轉(zhuǎn) 1→B 面激光清洗（可選）→A 面點(diǎn)焊 1→A 面點(diǎn)焊 2→模具翻轉(zhuǎn) 2→B 面點(diǎn)焊 2→B 面點(diǎn)焊 2→自動取出上蓋→自動取出電池→電池半成品循環(huán)組裝線（點(diǎn)焊外觀檢測→貼輔料
→保護(hù)板連接→整形→綜合性能測試等工位）
第 3 單元
◎倍速鏈模具載具循環(huán)線*1 條
◎15 套點(diǎn)焊模具載具（L530*380MM）
◎每個電池型號 15 套點(diǎn)焊模具上下蓋板
◎半成品電池輸出流水線*1 條
◎上模具載具回流流水線*1 條
第 4 單元
◎倍速鏈組裝循環(huán)線*1 條（L16.5*W1.3*H2 米）
◎BT-2410A，24 串總/串電壓內(nèi)阻測試機(jī)*1 臺（可選）
◎雙工位激光點(diǎn)焊*1 臺（保護(hù)板與B+B-檢測線）
◎BT-85V05C50F 電池組性能綜合測試儀
第 5 單元
◎MES 電子看板系統(tǒng)（主服務(wù)器一個，主顯示屏 42 寸一個，SOP 分看板，每工位一個）
◎靜電消除器*2
◎組裝循環(huán)線靜電環(huán)及靜電報(bào)警器，每工位1套
三、生產(chǎn)流程圖
四、設(shè)備擺放示意圖
注：BT-2113 動力/儲能電池組全自動生產(chǎn)線L16.5*W1.5*1.76M
倍速鏈循環(huán)組裝線L16.5*W1.3*2M
注：BT-2113 動力/儲能電池組全自動生產(chǎn)線L16.5*W1.5*1.76M
轉(zhuǎn)彎線 L4.6*W1.8H0.8M
倍速鏈循環(huán)組裝線L16.5*W1.3*2M
五、設(shè)備環(huán)境要求
1、電源：AC380V±10%，30KW 50HZ±10%
2、氣源：0.4-0.8Mpa，無水霧，無雜質(zhì)
3、環(huán)境溫度：10-45℃
4、環(huán)境濕度：不大于 85R.H（無水氣凝結(jié)）
5、環(huán)境無強(qiáng)烈震動，無腐蝕性氣體和易燃易爆的氣體存在
六、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
七、設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)
1、BT-2113 動力/儲能自動生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了新能源電池行業(yè)對高端自動化生產(chǎn)工廠的夢想
2、BT-2113 動力/儲能自動生產(chǎn)線，電池大小可兼容，以 18650 為準(zhǔn)，X 軸方向 21 芯（430MM），Y 軸方向 13 芯（270MM）
3、BT-2113 動力/儲能自動生產(chǎn)線，可分段獨(dú)立使用，也可組合使用
4、自動線標(biāo)配：標(biāo)準(zhǔn)型標(biāo)配BT-8000A 點(diǎn)焊電源，可選配米亞基系列標(biāo)配雅馬哈機(jī)器人、標(biāo)配基恩士掃碼配件、標(biāo)配鐳菱打標(biāo)機(jī)，鐳菱激光清洗機(jī)。
5、BT-2113 動力/儲能自動生產(chǎn)線,設(shè)計(jì)緊湊，結(jié)構(gòu)合理，整體外形尺寸為（從自動上電芯到自動點(diǎn)焊完成）：L16500MM*W1500MM*H1760MM，電池組組裝循環(huán)線設(shè)計(jì)為 L16500MM*W1300MM*H2000MM， 大小型工廠可兼容，每段位之間不需要更改結(jié)構(gòu)，就可實(shí)現(xiàn)無縫對接。
6、電池半成品組裝線（點(diǎn)焊外觀檢測→貼輔料→保護(hù)板連接→整形→綜合性能測試等工位）：根據(jù)不同的產(chǎn)品需求及附件圖紙要求。
7、本公司生產(chǎn)的自動線，效率可達(dá)：5000-6000PCS/H（視電芯檔位的均衡狀況），質(zhì)量穩(wěn)定，故障率低。
8、設(shè)備智能化程度高，調(diào)試簡單，易學(xué)易懂。
八、 售后服務(wù)
1、甲方有義務(wù)免費(fèi)對乙方設(shè)備使用人員進(jìn)行安裝、調(diào)試、使用及維護(hù)保養(yǎng)方 面的培訓(xùn)工作，確保需方操作人員能正常獨(dú)立操作，維修人員能對一般性問題進(jìn)行獨(dú)立處理
2、設(shè)備保修期為貳年，甲方按國家法規(guī)承擔(dān)三包責(zé)任，在非人為情況下設(shè)備發(fā)生故障，甲方人員需保證在 24 小時內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場，采用調(diào)換、維護(hù)修理等措施為乙方提供免費(fèi)設(shè)備保修。保修期滿后，終身維護(hù)，并以成本價格提供備品 備件及易損件。非現(xiàn)場處理問題的，供方人員需在 4 小時內(nèi)以郵件或書面明確回復(fù)，需現(xiàn)場處理的，接到通知后需 24 小時內(nèi)趕到現(xiàn)場
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