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鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)性能及焊接循環(huán)的改善

發(fā)布時(shí)間:2018-01-26 11:46:53

鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)響應(yīng)速度為1ms,電流能夠更快地達(dá)到設(shè)定值,能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù);三相均衡輸入,鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)參數(shù)穩(wěn)定;恒流效果很穩(wěn)定;頻率高達(dá)1000Hz,次級(jí)電流輸出能力強(qiáng),且波形平直,溶核尺寸穩(wěn)定的范圍擴(kuò)大;幾乎不產(chǎn)生飛濺。

鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)焊接循環(huán)由四個(gè)基本階段:

1、預(yù)壓階段

電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,使工件間有適當(dāng)壓力。

2、焊接時(shí)間

焊接電流通過工件,產(chǎn)熱形成熔核。

3、維持時(shí)間

切斷焊接電流,電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。

4、休止時(shí)間

電極開始提起到電極再次開始下降,開始下一個(gè)焊接循環(huán)。為了改善焊接接頭的性能,有時(shí)需要將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于基本循環(huán),需要注意以下問題:

1、加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙,使之緊密貼合。

2、用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性,使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點(diǎn)加熱的一致。

3、加大鍛壓力以壓實(shí)熔核,防止產(chǎn)生裂紋或縮孔。


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