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自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備的原理分析

發(fā)布時(shí)間:2019-04-12 10:02:01

點(diǎn)焊是電池行業(yè)必不可少的一道工序,從電芯到PACK組裝的每個(gè)連接環(huán)節(jié)都離不開(kāi)點(diǎn)焊,點(diǎn)焊的品質(zhì)直接影響到電池的品質(zhì)。最常見(jiàn)的點(diǎn)焊品質(zhì)問(wèn)題有虛焊和炸焊,虛焊往往不易發(fā)現(xiàn),會(huì)給電池品質(zhì)留下重大隱患,炸焊在點(diǎn)焊時(shí)會(huì)直接反映出來(lái),往往會(huì)造成零件損耗。電池行業(yè)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,從最初的交流脈沖點(diǎn)焊機(jī)到儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)、中頻點(diǎn)焊機(jī)、晶體管式點(diǎn)焊機(jī),再到激光點(diǎn)焊機(jī),點(diǎn)焊設(shè)備不斷升級(jí),點(diǎn)焊的品質(zhì)也不斷提高。但是我們也經(jīng)常看到各種點(diǎn)焊機(jī)在同一生產(chǎn)車間齊聚一堂,發(fā)揮著各自的作用,性能差的點(diǎn)焊機(jī)并沒(méi)有被淘汰出局,這是為什么呢?我們就從各種點(diǎn)焊機(jī)的原理去深入了解它們的性能。

1.交流脈沖點(diǎn)焊機(jī),通過(guò)單片機(jī)控制可控硅截取交流脈沖電壓給焊接變壓器初級(jí)線圈,變壓器再將高壓脈沖轉(zhuǎn)換成低壓大電流輸出到點(diǎn)焊針?lè)烹婞c(diǎn)焊。

交流脈沖點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是成本低,故障率低。缺點(diǎn)是可控硅一旦觸發(fā)導(dǎo)通,其關(guān)斷必須要等到交流電過(guò)零點(diǎn)才能關(guān)斷,這樣導(dǎo)致焊接時(shí)間延長(zhǎng),隨著時(shí)間的延長(zhǎng),其焊接的功率越來(lái)越低,因此,延長(zhǎng)的焊接時(shí)間對(duì)焊接效果毫無(wú)益處,只會(huì)徒增焊點(diǎn)溫度,容易造成功率調(diào)小了虛焊,調(diào)大了炸焊、熔錫等。這個(gè)現(xiàn)象在保護(hù)板鎳片點(diǎn)焊時(shí)很常見(jiàn),因?yàn)楸Wo(hù)板焊盤(pán)底下的錫很敏感,這點(diǎn)反應(yīng)映出交流脈沖點(diǎn)焊溫度高不爭(zhēng)的事實(shí)。所以在點(diǎn)焊鋁殼負(fù)極或鋼殼正極時(shí),由于其鉚釘面積較小,不容易散熱,經(jīng)常出現(xiàn)密封圈燒熔的現(xiàn)象,還有保護(hù)板鎳片點(diǎn)焊容易出現(xiàn)虛焊或焊盤(pán)熔掉的現(xiàn)象。

2.儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī),通過(guò)單片機(jī)控制儲(chǔ)能電容的充電電壓,再控制電容對(duì)焊接變壓器的放電時(shí)間,使焊接變壓器的次級(jí)每次都輸出同樣大小的功到點(diǎn)焊針?lè)烹婞c(diǎn)焊。特別需要說(shuō)明的是,市面上所謂的微電腦高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)都是儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)。

儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)放電能量集中,焊接時(shí)間短,成本也比較低,非常適合電池點(diǎn)焊。但是它焊接火花飛濺大,故障率比較高,儲(chǔ)能電容的容量衰減也會(huì)導(dǎo)致焊接性能下降,特別是近年焊接自動(dòng)化的興起,受制于儲(chǔ)能電容的充電時(shí)間,無(wú)法快速穩(wěn)定輸出焊接能量,因此它只適合用于手動(dòng)點(diǎn)焊作業(yè)。

3.中頻焊接電源,交流輸入電流整流成直流電,直流電再通過(guò)逆變器轉(zhuǎn)換成高頻脈沖給中頻變壓器初級(jí),變壓器次級(jí)輸出波形經(jīng)全波整流后輸出穩(wěn)定的低壓大電流到點(diǎn)焊針?lè)烹婞c(diǎn)焊。

逆變焊機(jī)的頻率和控制方式是判斷其性能的重要指標(biāo)。一般1-10KHz逆變頻率統(tǒng)稱為中頻,10KHz以上稱為高頻??刂品绞缴显叾娏魇潜容^理想的控制方式,原邊定電流采用閉環(huán)控制,能根據(jù)實(shí)際輸出電流調(diào)整高頻脈沖寬度,做得差一些的則采用固定脈寬調(diào)制,屬于開(kāi)環(huán)控制,由于點(diǎn)焊時(shí)點(diǎn)焊針及焊件本身都會(huì)對(duì)焊接造成很大影響,所以穩(wěn)定性相對(duì)較差。中頻焊接電源頻率一般在4-5KHz比較好,一方面在輸出端能獲得穩(wěn)定的焊接波形,另一方面在這個(gè)頻段能反饋和控制較大的放電電流,變壓器需要一定的響應(yīng)時(shí)間,頻率太高,電流做不大。

4.晶體管式焊接電源,是最理想的電阻焊接電源,不需要焊接變壓器,電流上升快,直接高頻輸出電流波形,可以選擇定電流、定電壓或定電流定電壓控制方式,但是它也有價(jià)格昂貴的缺點(diǎn)。

5.激光點(diǎn)焊機(jī),由晶體、氙燈、聚光腔、光學(xué)諧振腔、冷卻濾光部件及激光電源等幾部分組成。在電池行業(yè)鋼殼、鋁殼蓋板焊接早已廣泛應(yīng)用,近年來(lái)在聚合物PACK保護(hù)板點(diǎn)焊也開(kāi)始使用。相對(duì)于電阻焊,激光焊機(jī)有不需要修磨點(diǎn)焊針,焊接牢固,焊點(diǎn)均勻,不易產(chǎn)生虛焊的優(yōu)點(diǎn),但也有價(jià)格昂貴,維護(hù)成本高等缺陷。

總之,在要求不高的場(chǎng)合,交流點(diǎn)焊機(jī)也能用;一般手動(dòng)點(diǎn)焊,儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)較好;自動(dòng)化焊接,以配置中頻焊接電源為宜;如果不差錢或公司形象需要,請(qǐng)選擇晶體管或激光點(diǎn)焊機(jī)。

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