電池自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的正確使用方法
發(fā)布時(shí)間:2021-05-12 09:57:43
一,電池自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的正確使用方法如下:
1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電池自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時(shí),電極臂保持互相平行。
2、電流調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮,電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調(diào)整后,電池自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過(guò)程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí),電源觸頭開(kāi)關(guān)接通,于是變壓器開(kāi)始工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開(kāi)腳踏板時(shí)電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀,單點(diǎn)焊接過(guò)程即告結(jié)束。
4、焊件準(zhǔn)備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對(duì)熱軋鋼,最好把焊接處先經(jīng)過(guò)酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊,但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命,同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對(duì)于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
二,電池自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的使用說(shuō)明
點(diǎn)焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理,工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻,而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接,且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路,不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
點(diǎn)焊的工藝過(guò)程為開(kāi)通冷卻水;
將焊件表面清理干凈,裝配準(zhǔn)確后,送入上、下電極之間,施加壓力,使其接觸良好;
通電使兩工件接觸表面受熱,局部熔化,形成熔核;
斷電后保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn);
去除壓力,取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量有重大影響。
電池自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來(lái)達(dá)到使它們結(jié)合的目的。電焊機(jī)的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單,說(shuō)白了就是一個(gè)大功率的變壓器,將220V交流電變?yōu)榈碗妷?,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點(diǎn),就是具有電壓急劇下降的特性。